Обрабатывать листовую сталь сегодня можно на самом разном оборудовании, которое режет, сверлит, вырубает, фрезерует и гнёт заготовки самых разных размеров. Цена на стальной холоднокатаный лист достаточно высока и, поэтому, оборудование для обработки листа должно быть качественным и современным. Перечень наиболее распространённого листообрабатывающего оборудования возглавляют прессы: листогибочные и координатно-пробивные. Вторым по популярности станком на любом современном металлообрабатывающем производстве остаётся оборудование лазерной резки стали.
Пробивные и листогибочные прессы
Оснащённый числовым программным управлением пробивной пресс, используется для штамповки и вырубки металлических заготовок, выполнения отверстий сложных форм, нарезки резьбы, создания отбортовок и пр. Благодаря ЧПУ все операции осуществляются в автоматическом режиме и при максимальной точности воздействия рабочих органов станка на обрабатываемую поверхность. Такой станок способен работать с листовым материалом толщиной до 10 мм, а применение револьверного барабана позволяет моментально менять вид применяемого инструмента.
Листогибы используют для гибки и правки листовых заготовок, которым необходимо придать профиль требуемой формы и размера. Наиболее распространённый пример – листогибочное прессовое оборудование, производящее элементы кровли сложного профиля.
Оборудование для лазерной резки
Такие станки давно завоевали признание за свою высокую производительность и отличное качество реза при незначительных затратах. Как выглядит станок для лазерной резки металла, и какими возможностями он обладает, можно узнать на нашем сайте. Применение технологии, при которой раскрой материала выполняется лазерным лучом высокой мощности, на выходе даёт минимальные отходы материала и очень качественную кромку. Благодаря высокой концентрации энергии в точке реза удаётся обрабатывать материалы, независимо от их теплофизических свойств.
В случае обработки листовых металлов лазерная резка в состоянии выполнять раскрой стального или алюминиевого листа 20-миллиметровой толщины. При работе с нержавейкой предельный показатель достигает 50 мм, латунью и медью – 15 мм. Наиболее простыми в обработке становятся сплавы с низкими показателями теплопроводности.