Балансировочный клапан. Конструкция, преимущества, особенности использования.

Балансировочный клапан предназначен для уравнивания гидравлического сопротивления на тех или иных участках трубопроводной системы с целью равномерного распределения рабочей среды. Правильно произведённая балансировка позволяет, как сделать эксплуатацию трубопровода оптимальной, так и существенно снизить энергозатраты.

Кроме того, осуществляя регулирование расхода рабочей среды, балансировочный клапан позволяет избежать возникновения аварии, в связи с превышением максимальных величин давления.

Описание и конструкция

Конструкцию балансировочного клапана составляют три основных элемента:

1. корпус;
2. регулировочный механизм;
3. ниппели для присоединения измерительно-контрольной аппаратуры.

В свою очередь, регулирующий механизм включает в себя шток, рукоять с измерительной шкалой и ограничитель, препятствующий сбиванию установленных настроек.

Среди конструктивных особенностей клапана необходимо отметить расположение штока, которое может быть:

1. прямое – шток располагается перпендикулярно корпусу;
2. скошенное – шток располагается под некоторым углом относительно корпуса, что обеспечивает хорошие гидравлические характеристики клапана.

Принцип работы клапана заключается в перемещении штока посредством регулировочной рукояти и использованием нанесённой на неё шкалы. Для большей точности настройки необходимо использовать специальную измерительную аппаратуру. После того, как необходимые значения будут установлены, они фиксируются при помощи ограничителя, который завинчивается до упора.

Современные балансировочные клапаны подразделяются на следующие типы:

1. ручные – позволяют осуществить оптимальную настройку трубопроводной системы в условиях постоянного давления рабочей среды. Для измерения перепадов давления и расхода рабочей среды, ручные устройства оснащаются измерительными ниппелями, благодаря которым осуществляется точная настройка применительно к конкретным эксплуатационным условиям;
2. автоматические – обеспечивают оперативное и гибкое изменение параметров трубопроводной системы в зависимости от изменений давления и расхода рабочей среды;

Преимущества

К основным преимуществам балансировочных клапанов можно отнести:

1. простоту конструкции;
2. легкость техобслуживания;
3. широкий диапазон использования;
4. продолжительный эксплуатационный период;
5. высокая степень надёжности;
6. высокая точность настройки параметров давления и температуры;
7. приемлемая стоимость;
8. ремонтопригодность.

Технические характеристики и особенности монтажа

При выборе пневматического привода необходимо учитывать такие важные характеристики как:

1. рабочая максимальная температура;
2. рабочее максимальное давление;
3. коэффициент пропускной способности;
4. диапазон регулировочной шкалы;
5. материал изготовления корпуса и рабочих элементов;
6. тип подсоединения (фланцевый, резьбовой и т.п.)

При установке балансировочных клапанов необходимо руководствоваться рекомендациями данными изготовителем, а также следующими правилами:

1. стрелка на корпусе клапана должна совпадать с направлением движения потока рабочей среды;
2. для обеспечения защиты устройства от механических загрязнений пред ним должен быть установлен фильтр;
3. для обеспечения точности измерений, как до, так и после устройства следует располагать горизонтальные участки труб длиной соответственно не мене 5 диаметров и 2 диаметров;
4. устройство не должно подвергаться внешнему давлению, как постоянному, так и кратковременному;
5. клапан следует размещать на трубопроводе, таким образом, чтобы было комфортно осуществлять его настройку.

При производстве клапанов, как и во многих других областях строительной отрасли широко используются композитные материалы. Если Вам требуются балансировочные клапаны и регулирующая арматура для отопления и теплоснабжения, обращайтесь к профессионалам по телефону или по электронной почте: 733@centroosnab.ru.