| ВНИМАНИЕ! Ещё больше информации по технологиям строительства и дизайну, которые будут всегда под рукой, в нашем ТГ канале Центроснаб.ру. Ответим на любые Ваши вопросы, размещенные в комментариях под постами. |
Что лучше: автоклавный или неавтоклавный газобетон? Есть ли существенные отличия между материалами, где используются? Честно отвечаем на все вопросы, подробно сравниваем газосиликатные и неавтоклавные блоки по всем характеристикам.
1. Технология производства автоклавных и неавтоклавных газоблоков: в чем разница.
2. Характеристики неавтоклавного и силикатного газобетона.
3. Чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного газобетона.
4. Автоклавный или неавтоклавный газобетон: что лучше?
Наша компания производит и поставляет на рынок строительных материалов России блоки из ячеистых бетонов (газоблоки) высокой плотности (D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200). Газобетон производится согласно ГОСТ 21520-89. В отличие от популярного среди частных застройщиков ГОСТ 31360-2007 он позволяет производить материалы из ячеистого бетона плотностью выше D700.
Такие стеновые изделия относят к разряду конструкционных и используют при строительстве 3-4 этажных технических зданий без бетонного каркаса. На такие стены, также можно навешивать системы навесных вентилируемых фасадов. Не случайно повсеместное использование ячеистых бетонов в строительстве школ и детских садов, пожарных частей и других крупных объектов стало характерной приметой нашего времени.
Технология производства автоклавных и неавтоклавных газоблоков: в чем разница
Способ производства газобетонных блоков высокой плотности называется неавтоклавным. Смесь песка, извести, алюминиевой стружки, цемента и воды после вспенивания и первичного схватывания режется на камни нужных размеров и в дальнейшем продолжает набирать прочность в процессе естественной сушки.
Автоклавы - это огромные печи, в которых при повышенной температуре водяного пара 175–191°С и давлении 0,8–1,3 Мпа, блоки из ячеистого бетона помешают на определенное время (обычно около 12 часов). Таким образом, при той же пористости мы получаем повышенную прочность продукции. При изготовлении неавтоклавных газобетонных блоков высокой плотности, подобная процедура не требуется, так как в изделие добавляется портландцемент. Для твердения неавтоклавного газобетона достаточно температуры 35-40°C, он твердеет в естественных условиях.
Характеристики неавтоклавного и силикатного газобетона
В действительности плотность и прочность блока – разные характеристики. Плотность измеряется в кг/м3 и представляет собой массу одного кубического метра блоков. Маркируется английской «D». Увеличить плотность газобетона можно за счет добавления песка и цемента.
Прочность маркируется английской литерой «B»: B2, B3.5, B5 и т.д. Увеличить её можно добавлением цемента. Блоки с одинаковой плотностью, но разной прочностью могут стоить по-разному. Чем выше прочность, тем дороже конечный продукт.
Чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного газобетона
Внешне отличить автоклавный газобетон от неавтоклавного достаточно несложно. Автоклав имеет белый цвет, а неавтоклав светло-серый, благодаря добавлению цемента. Кроме того, неавтоклавные блоки умеренно влагостойкие, а автоклавные очень быстро впитывают воду, разрушаясь под воздействием влаги.
На этом отличия заканчиваются. Они обладают одинаково ровной поверхностью и небольшими отклонениями в линейных размерах. При распиле готового массива используются одинаковые технологии. Блок пилят пилами, а не струнами. Методы тестирования готовой продукции аналогичны.
Автоклавный или неавтоклавный газобетон: что лучше
Поэтому, некорректно сравнивать газобетонные блоки автоклавного и неавтоклавного производства, хотя бы потому, что это по сути разные строительные материалы, изготовленные каждый под свои задачи строительства. Газосиликат больше подходит для строительства небольших частных строений, а газобетонный для строительства объектов, где требуется повышенная прочность и влагостойкость.